淬火爐係列在機械製造業應（yīng）用廣（guǎng）泛，機械零件，尤其是在汽車、飛機、船舶等製造中鋼件幾乎都要經過淬火熱處（chù）理。那麽淬火爐由（yóu）哪些部分（fèn）組（zǔ）成呢？
爐體由型鋼及鋼板焊接而成，爐襯內壁采用不鏽鋼（gāng）板與（yǔ）爐（lú）殼連接成整體，爐體及爐膽（dǎn）夾層內填充矽酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐（lú）門設計在爐體的下部，也就是說工件的進出是從下麵進或出的。本爐體的下口開啟，爐門的起閉動作采用機械傳動的方（fāng）式，通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完（wán）成。
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過專（zhuān）用的掛鉤布置在內膽的兩側，與內膽絕緣。
通風機（jī）由鼓風機（jī）和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，隻有當鼓風（fēng）機接通後加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。 在爐體下部設有一水池，以便工件短時間內進入水池進行淬火處（chù）理。
控製部分采用可控矽、數顯表等對溫度（dù）控製及報警。
電（diàn）爐在爐門起閉機構和裝料升降（jiàng）機（jī）構上裝有限位開關，此（cǐ）開關與（yǔ）控製（zhì）櫃（guì）電源聯係，當工件升至高點時，接通爐門起（qǐ）閉電源（yuán），並接觸加熱元件電源。當爐門打開時，切斷加熱元件電源，並接通升降機構電源，使工件下降（jiàng）進行水淬火。
